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保温鸡舍板生产中应当注意的问题


    保温鸡舍是近年来农村家禽养殖行业新兴的建材产品。该产品以阻燃型EPS为夹芯保温材料,面层以菱镁水泥为基料,辅以必要的无机填料及改性材料制成。该产品充分利用菱镁水泥强度高、易与有机物结合、隔热隔音等优势,工厂预制、现场施工,是传统菱镁制品与新型保温材料的有机结合,是传统鸡舍的理想替代品。早于2004年,钢结构保温鸡舍就开始在河北廊坊、沧州等地大面积推广,目前正快速在国内普及应用。
    由于泡沫板容重很低,所以制成的钢结构保温板质地轻盈,但这同时给产品的远程销售带来了问题:长途运输成本较高,即该产品存在一定的“销售半径”。所以该项目更适合本地生产,实现“本土化”。目前已在河南、内蒙、辽宁、山东等地涌现出了一大批保温板生产厂家。通过长时间的调查跟踪发现,很多厂家均采用粗放型的生产方式,根本不讲科学配比,产品质量参差不齐,前景令人担忧。在此,笔者结合目前部分厂家的生产现状,向大家讲述一些生产中经常遇到的、同时应当引起足够注意的问题,希望引起足够的重视,以免该项目再次陷入“菱镁怪圈”的恶性循环。
一 :原材料质量必须严格控制
目前,绝大多数生产者对自己所使用的原材料质量没有客观正确的认识,轻信一些厂家提供的所谓的一纸检测报告!好的原材料是生产合格产品的前提条件,如果这一关没有把好,想做出合格产品就很难!其中比较重要的像氧化镁的活性含量、氯化镁的含盐量、玻纤布的含碱量等概念一定要弄清楚,基本的检测手段也应该掌握。目前在河北文安等地,由于激烈的市场竞争,同行之间互相压价,导致相当一部分的生产厂家偷工减料,甚至采购苦土粉作为胶凝材料,盐场排出的盐卤废液为调和剂,土锅拉丝的高碱布为增强材料,生产出的保温板保护层只有2mm都不到!这种只顾眼前利益、对产品内在质量置若罔闻的做法是万万不可取的!
二:原材料配比应当适时调整
目前相当一部分生产厂家都是粗放型生产,根本不讲究什么配比,简单的将氧化镁与卤水混合,调成适宜程度的料浆(稠了加卤水,稀了加粉子),然后在泡沫板表面涂抹铺布,制成保温舍板。这种做法既不能保证产品的质量,同时生产成本比较高(摩尔比偏高)。好的技术必须建立在产品性价比最大化的基础上,即最低的成本作出最好的产品!通常我们不推荐这种“稀料生产”,应当因地制宜的选择一些合适的无机或有机的填充料,既能够降低成本,又能够在一定程度上提高产品性能。
由于氧化镁容易与空气中的水蒸气反应,导致活性降低,同时生产环境中的温湿度条件也在变化,所以生产过程中的配方也不是一成不变的,应当根据实际条件适时调整卤水的波美度及各种原材料的配比。很多厂家一个方子抓药,一年四季一个配方的做法是不科学的,也是不可取的。
三:改性问题很重要
菱镁水泥为三元反应体系,即MgO 、MgCl2 、H2O 。主要生成产物为Mg(OH)2 、5Mg(OH)2 ·MgCl2 ·8H2O(5·1·8相)。生成的晶体形态为针状结构,互相搭接而成。这种结构不够密实,不够稳定,所以菱镁制品的改性问题不容忽视的。通过添加菱镁改性剂等手段,可以有效地控制料浆的固化时间、放热速度、优化晶体结构、提高化学稳定性等,从而从根本上提高产品的抗风化能力,延长使用寿命。我公司生产的GX-Ⅲ系列菱镁改性剂种类齐全,性能稳定,可根据实际要求选择使用,具体可参考《GX-Ⅲ系列菱镁改性剂性能详解一文》,在此不再赘述。
当前部分保温板厂家采用单纯的化工小料进行改性,常用的七水硫酸亚铁、明矾、磷酸三钠、草酸、脲醛树脂、氯化铁、六偏磷酸钠等等。这些化工小料具有一定的改性效果,改性原理以“堵”为主,由于工业级化工原料杂质含量较高,同时自身含有较高量的杂质离子,如SO42- 、Na+ 、K+等等,所以改性效果往往不够彻底,引入的杂质离子反而增加产品吸潮返卤的机率,所以这种落后的改性技术应予以淘汰。
四:工艺问题不容忽视
生产过程中的工艺分为三部分:配料工艺、成型工艺以及养护工艺。生产工艺中有很多细节问题,很多直接与产品的质量挂钩。工艺细节是目前大部分生产厂家容易忽视的问题。比如配料工艺,原材料的加入是有顺序的,搅拌时间是有要求的,先加什么后加什么,搅拌多长时间,都有它的内在道理。成型工艺中底料下多少,玻纤布铺在什么位置等等,这些都有一定的讲究。
在这儿笔者主要强调一下养护工艺。
第三部分改性问题当中谈到了,菱镁水泥固化是一个三元体系反应的过程,其中需要水的参与,同时反应伴随着一个较长、较大量的放热过程。这个反应需要一定时间才能够完成,时间长短跟反应环境温度有关。所以这就需要一个保温保湿的养护环境以保证固化反应的充分程度。菱镁水泥固化是要释放出很高的热量,大体在1000~1350J/gMgO,并且放热速度很快,最高反应体系的中心温度可达150℃!普通硅酸盐水泥的水化热仅为300~400J/g,可以看出菱镁水泥是普通水泥水化热的3~4倍。 由以上数据可以看出,尤其是在夏季高温生产,必须严格控制菱镁水泥固化时的放热过程。     有些厂商为了节约生产空间,通常是作完一张板子,然后依这张板子为操作平台在上面再做4~6张,大家知道,泡沫材料导热性能很差,而菱镁水泥固化又是一个快速高放热的过程,所以生产中经常遇到由于放热过高而出现烧坏泡沫板的情况,即出现“烧板”、“空鼓”的现象。使用无水氯化镁的朋友更应该注意!
    还有部分厂家直接露天生产,脱模后的产品直接放在露天地暴晒,导致反应因缺水而中断,作出的产品强度低、脆性大,普遍存在返卤泛霜的情况,同时表面出现干裂,这些做法都是错误的。
所以生产中必须有一个能够保温保湿的养护环境!
    由以上可以看出,如果想生产出完全合格的产品,有四方面要素需要掌握:原材料质量控制是前提,动态配比调整是关键,改性技术是核心,生产工艺不容忽视!而目前大部分厂家粗放型的生产很难保证产品的质量。经过长时间的调查走访发现,目前市场上一半以上的产品返卤试验不合格。这种产品在大气当中的水与二氧化碳复合交替作用下,一般在2~3年后表面即出现粉化、露布、开裂等现象,逐渐丧失使用性能,而厂家承诺的最低15年的使用寿命更无从谈起!
    钢结构制品存在一个迷惑性很强的短暂的假象:不管怎么生产,产品都具有很好的强度与韧性。生产者往往只注重产品的这些物理性能,以为生产成功了,没有技术问题了。实则不然,他们忽视了钢结构材料属化学建材这个事实,产品内在的化学稳定性才是最关键的质量要素!在此提醒准备上马的朋友应当引起足够的重视,以免盲目投资,害人害己!